钣金加工工艺如何在新市场环境下升级

 南阳钣金加工应用广泛，与众多行业密切相关。实现机械化自动化后，可显著提高其他企业的生产效率、降低成本，进而促进行业发展。为推动钣金加工实现机械化自动化，不少企业已逐渐普及数控机床。数控机床是钣金加工机械化自动化的基本保障，其使用将大大促进加工机械化自动化的发展。要真.正实现钣金加工的机械化自动化，重要的是要有相关的主系统控制所有的加工机械及整个加工过程。除此外，还要有制作专业的模具。

钣金加工行业是与我们生活密切相关的行业，虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重，但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等;具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等目前，我国设备投资的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%,集成电路芯片制造设备的85%,石油化工设备的80%,轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%来自于进口产品。

南阳钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

为了跟随经济发展的时代潮流，顺应日息万变的市场环境，在经济结构转型的时期，各行各业都在发生着潜移默化的转变，如何提高生产效率，如何扩大产能，如何进一步开拓市场，成为了各生产型企业的发展方向。钣金行业也是这样，传统的钣金加工工艺正在被机械化、自动化的发展趋势所取代，如果不想被竞争对手拉开距离，传统钣金加工厂必.须应对钣金加工工艺如何在新市场环境下升级的问题。

南阳钣金小编首先来说说传统的钣金加工工艺是怎样的吧。简单的说，钣金加工的传统工艺，就是剪、冲切、折、焊。所谓的剪，就是用剪板机把钢板原材料剪成方方正正的形状；冲切就是用冲床冲孔，然后用冲床模具切角；而折就是用折弯机把材料弯曲成所需要的形状；把做好的各种材料焊接起来，使其成为一个整体。在传统的钣金加工生产过程中，人力扮演着重要的角色，从图面审核到加工制作，都需要有经验丰富的加工人员进行负责，他们看懂图面中的每一个细节内容才能进行后续工作。

由此可见，这种传统的钣金加工工艺已经难以满足当代市场的需求了，生产效率低，产能跟不上，对工艺进行升级，才有出路。在工业自动化的时代，推行钣金加工行业的机械自动化，就能有效的对钣金加工工艺进行升级。采用激光切割可以提升板材的剪切速度，并且它的切割精度更高，还可以加工成各种不同的形状；而使用数控冲床，可以进行编程，同时安装几十把模具，工作速度快；数控折弯机能加快折弯工序的进程；而焊接机器人在电焊的工序中将更为高.效和精.确。钣金加工的新工艺不但提升了剪、冲切、折、焊这几道工序的生产效率，并且使钣金成品更加精细化了。