激光切割机是非标钣金加工的一次工艺革命

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

南阳钣金厂家指出激光切割机是非标钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中 央”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产效率高，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场。该技术的有效生命期长，目前在国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的专家一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，目前主要有三类激光切割机：光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG激光切割机。

人说光纤激光切割机是站在巨人肩膀上的进步。它首先是在国外发达国家开始兴起，带动了其相关制造产业的快速发展，中国近年来开始迎头赶超，并且已经在光纤激光切割机领域实现后来居上。这一成果使得中国缩短了高 端制造与国外高 端装备制造差距，甚至有可能使得中国高 端装备制造赶上国外高 端装备制造技术的步伐，光纤激光切割机助力中国制造业实现跨越式发展。光纤激光切割机近年来在钣金加工领域可谓是风生水起，激光切割产业作为钣金行业的一支主力军。

传统的钣金加工工艺：剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：

①(数控)剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

②(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

③火焰切割作为当初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

④高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

新型的钣金切割设备及工艺流程-激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中 心”。激光切割工艺具有灵活、柔性高等优点。针对现阶段传统钣金切割存在的问题，激光切割的需求也日益上升。

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