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在钣金加工中,一般的钣金过程大致相同,但是有此也是有区别的,这就需要工作人员根据工作的经验来合理的安排钣金的顺序。按照流程来讲,钣金加工不可缺少的儿步包括:对金属原料进行下料处理,将金属原料用冲床等机器对其进行下料;钣金中的钳工加工;冲床对机械元件的冲压,使其成为特定的模型,在冲床的使用中要着重注意钣金原材料的正确位置;还有就是钣金中的压铆、折弯、焊接等一系列操作。
南阳钣金介绍对于数控钣金加工主要有以下几种加工方式:
(1)单次冲压,即单次完成包括:圆弧分布、栅格孔等的冲压加工。
(2)连续冲裁,分为同方向和多方向,同方向的连续冲裁多采用模具重叠的方式进行加工,对于长形孔的加工尤为适宜。多方向的连续冲裁 适宜采用小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工,采用小圆模、小步距进行弧形的连续冲制加工。
(4)单次或连续成形加工,单次成形是依照模具的性质进行浅拉伸一次成型的钣金加工,但是如果成型大于模具的尺寸,就需要采用连续成形的加工方式。
(5)阵列成形,此种加工方式适用于在大板上进行多个工件的加工,工件的类型可以相同也可以不同。
钣金加工有哪些小窍门?下面我们一起来看一下:
1.为防止崩碎切屑伤人,应在适当的位置安装透明挡板。
2.需要用纱布打磨工件表面时,应把刀具移到安 全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时,不得用手指支持纱布,应使用木棍代替,同时车速不宜太快。
3.禁止把工具,夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时要思想集中。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸烟操作。
4.保持机床、工具、工作地整洁,做好交接班。下班清扫工作地,应关闭电源,将各种走刀手柄放到安 全处。
5.车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。
6.刀具夹装要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体形状,尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。
7.除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停车并将刀架移动到安 全位置后再测量工件。
8.切削时产生的带状切屑,螺旋状长切屑,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。
9.工作前穿好工作服,扎好袖口,戴防护眼镜,女工要戴好工作帽,长发放在护发帽内,禁止戴手套操作。
10.车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。