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目前,在加工行业上,钣金机柜加工是其中较为突出的一种加工形式,因为强度好,寿命长的钣金材质的钣金机柜产品,可以很好地保护钣金机柜设备,从而不让里面零件受到任何的伤害。但是,为了更好地保证钣金机柜加工出来产品能满足质量要求,我们在钣金机柜加工的过程中,需要注意一些细节方面的问题。那么钣金机柜加工需注意哪些细节问题呢?下面南阳钣金厂家小编为您介绍:
折弯钣金机柜时,应根据图纸上的尺寸和数据的厚度确定折弯所用的工具和槽。防止产品与刀具碰撞造成的变形是上模选择的关键(在同一产品中,可以使用不同类型的上模),下模的选择应根据板的厚度确定。
钣金机柜加工比较复杂。在制造过程中,需要使用手或工具将一些金属板转换成客户所需的形状和尺寸。在这个过程中,一些零件需要焊接以达到设计目标。因此,钣金机柜的材料选择非常谨慎。
钣金机柜加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中 央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
表面处理应在折弯、压铆等工序完成后进行。不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后,表面通常进行电镀。电镀后,不进行喷涂处理。采用磷化处理,然后进行喷涂处理。电镀板的表面应清洁、脱脂,然后喷涂。
以上就是钣金加工中机柜生产过程中需要注意地方,仅供参考,希望对大家有所帮助。