不锈钢钣金加工的进程详细介绍

不锈钢加工前需求界说一份图纸，因为不锈钢钣金的加工分工和操作都需求有明晰的规定，南阳钣金根据打开图及批量的不同挑选不同落料办法，其间有激光，数控冲床，剪板，模具等办法，然后根据图纸做出相应的打开。接下来，咱们就能够根据图纸来进行相应的工序操作了，首要分为以下几点：

榜首、挑选落料，完结后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。南阳钣金有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其间有模具打凸包和段差的当地要考虑先加工，避免其它工序先加工后会发作干与，不能完结需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。

第二、折弯时要首要要根据图纸上的尺度，不锈钢资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害（在同一个产品中，可能会用到不同类型的上模），下模的选用根据板材的厚度来断定。其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特别后一般。有要压死边的工件首要将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

第三、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，南阳钣金以确保螺柱和工件外表平齐，避免螺柱没压牢或压出超越工件面，构成工件作废。焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要考虑工件焊接的方位，在不锈钢钣金批量出产时考虑做定位工装确保点焊方位精确。

第四、为了焊接结实，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀触摸，南阳钣金以确保各点加热的共同，一同也能够断定焊接方位，相同的，要进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，保持时刻，休止时刻，确保工件能够点焊结实。点焊后在工件外表会呈现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊首要用于两工件较大，又要衔接在一一起，或者一个工件的边角处理，到达工件外表的平坦，光滑。不锈钢亚弧焊时发生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多。

第五、不锈钢钣金工件在折弯，压铆等工序完结后要进行外表处理，不同板材外表的处理办法不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行能够进行拉丝处理，不必喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般选用氧化处理，根据喷涂不同的颜色挑选不同的氧化底色，常用的有黑色和本性氧化；铝板需喷涂的进行铬酸盐氧化处理后喷涂。外表前处理这样做能够使清洁外表，显着前进涂膜附着力，能成倍前进涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首要经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最终将工件从流水线上取下。

第六、不锈钢钣金在外表前处理后，进入喷涂工序，在工件要求安装后喷涂时，牙或部分导电孔需维护处理，牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉，需导电维护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位维护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外外表能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉维护，避免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需求回牙。一些批量大的工件还用到工装维护；工件不安装喷涂时，不需求喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶维护。如工件双面喷涂，用相同办法维护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一同后喷涂；有部分不锈钢工件外表要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸维护。在进行喷涂时，首要工件挂在流水线上，用气管吹去外表的粘上的尘埃。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最终从流水线上取下喷涂好的工件。其间还有手艺喷涂和主动喷涂两类，这样选用的工装就不同了。

最终、在喷涂之后进入安装工序，安装前，要将不锈钢本来喷涂顶用的维护贴纸撕去，断定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个进程中，要戴上手套，避免手上尘埃附在工件上，有些工件还要用**吹洁净。安装好之后就进入包装环节了，工件查看后装入专用的包装袋中进行维护，一些没有专用包装的工件用气泡膜等进行包装，在包装前先将气泡膜裁成能够包装工件的巨细，避免一面包装一面裁，影响加工速度；不锈钢批量大的可定做专用纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应制品或半制品标签。

所以说，不锈钢钣金件的质量除在出产制程中严厉要求外，就是需求独立于出产的质量查验，一是按图纸严厉把关尺度，二是严厉把关外观质量，对尺度不符者进行返修或作废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行查验。这样能够在不锈钢钣金加工的进程中找到打开图过错，制程中的不良习惯，制程中的过错，如数冲编程过错，模具过错等