为您介绍光纤激光切开机运用于钣金加工职业的优势

传统的切开工艺手法有火焰切开，等离子切开，水刀切开和线切开和冲床加工等等，激光切开作为近年新式的工艺手法，南阳钣金是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使部分受热熔化，然后运用高压气体吹去熔渣构成切缝，激光切开具有如下优势。

1.割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切开后无需后道工序的再处理。

2.激光加工体系自身是一套计算机体系，能够便利的编列、修正，合适个性化加工，特别是对一些轮廓形状杂乱的钣金件，南阳钣金批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技能，经济本钱和时刻视点来衡量，制作模具不划算，激光切开尤具优势。

3.激光加工的能量密度很大，效果时刻短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械触摸加工，对工件没有机械应力效果，合适于精密加工。

4.激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别合适于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手法难以加工的资料。

5.加工本钱低价。设备的一次性出资较贵，但连续的、很多的加工终究使每个零件的加工本钱下降下来。

6.激光为非触摸加工，惯性小，加工速度快，合作数控体系的CAD/CAM的软件编程，省时便利，全体功率很高。

7.激光的主动化程度高，能够全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改进了操作人员的作业环境。

光纤激光切开相对于前期激光切开的优势：

1.激光经过光纤传输到聚焦头，柔性衔接的方法易于和出产线配套完成主动化作业。

2.光纤抱负的光束质量，大大提高了切开质量和作业功率。

3.光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿数，决议了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来习惯氙灯老化问题，大大提高了出产的稳定性和产品的一致性。

4.光纤激光器光电转换功率高于25％，体系耗电小，体积小，占地少。

5.结构紧凑，体系集成度高，毛病少，简略易用，无须光学调整，低保护乃至零保护，真实做到了“落地出光”，加上抗冲击振荡，抗尘埃，真实合适于工业加工范畴的运用。