钣金修复机的修复工艺

  　焊补或焊接高锰钢时，应采用热源集中、线能量小的焊接方法，如手工电弧焊、熔化极气体保护焊和脉冲焊等。钣金修复机再补焊前，任何经过加工硬化的金属上的裂纹或其他缺陷处都应用磨削或碳弧气刨除去。

　　因为经加工硬化的金属比淬火状态的材料对裂纹更为敏感，所以，钣金修复机焊前未去除加工硬化层或去除不彻底，直接在该层上堆焊时，有可能出现热影响区裂纹及随后出现的焊缝金属剥落。与焊接时一样，在用砂轮或碳弧气刨清除金属时，不得使钢过热。

　　补焊高锰钢铸件的铸造缺陷时，要在水韧处理后进行，因为铸件在铸态时太脆，容易在焊后开裂。有裂纹或折断的铸件进行焊接修复时，钣金修复机裂纹应用磨削或碳弧气刨去除，并要在裂纹坡口的末端倒成圆角。焊接从坡口的末端向始端进行，必要时采用分段倒退焊法，或跳焊法，使焊接应力减到最小。