电力机箱机柜的广泛应用

随着市场的需求在变化，信息行业网络的飞速发展，网络、电力机箱机柜已成为其重要的组成部分。数据中心的服务器、网络通信设备，工业控制等IT设施，正在向着小型化、网络化、机架化的方向发展。而电力机箱机柜逐渐成为产业主角，正在逐渐成为这个变化中的主角之一。

电力机箱机柜的钢板加工技术要求：要求南阳钣金定制板料平整，折弯处横平竖直，弯角处理整洁，无铁料脱落、无毛刺、无非正常性变形、无焊渣、电力机箱机柜焊接处牢固整平处理良好。

电力机箱机柜的紧固件采购要求：南阳钣金定制材料钢性良好，所有安装紧固件表面镀彩锌，24小时盐雾试验无锈蚀。

电力机箱机柜安装螺丝螺母选用弹性良好的不锈钢制造。

电力机箱机柜的脚轮采用单个承重100kg以上内涵滚动轴承，脚钉采用直径Φ18mm以上承重平垫螺钉。

相比其他加工方式来说，钣金机箱加工最显著的特征就是同一零件厚度要求一致，这也使得钣金机箱加工相比一般切割加工要求更高，而利用数控切割机设备对薄板加工处理也是近年来新兴起来的一种方式，那么钣金机箱加工的下料方式到底有那些?各有什么特点?下面深圳铂源五金制品的小编为大家讲解一下;

1、剪床下料

是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。

2、冲床下料

是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率高，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。

3、数控下料

数控下料时首先要编写数控加工程序。就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成数控切割机可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。这类加工方式也就是目前使用最为广泛的数控切割加工，而考虑到加工材料的厚度在6MM以下居多，所以一般应用较多的方式为数控等离子切割

4、激光下料

是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来。