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今天南阳聚达电气设备有限公司小编来为大家介绍一下钣金折弯半径与板厚的关系,希望能够对大家有所帮助。
钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值,这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个南阳钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。具体有什么关系,今天我们来研究一下:
实际钣金加工中经验得出:一般板厚不大于6mm时,在折弯时,板内折弯半径可以直接以板厚尺寸作为半径。板厚大于6mm小于12mm时,板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时,板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
折弯模具下模槽宽与钣金折弯半径大小有一定的关系?
当钣金图纸要求板材折弯90°处,折弯半径特别小的时候,应该采用板材先刨槽加工,再钣金折弯。还可以加工特殊的折弯机模具上模。
通过南阳钣金加工实验发现发现,折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如:1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯,这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。
如果用20毫米槽宽来折弯的话,由于折弯时上模都是往下运动,拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积要大,在用20毫米宽的槽折弯时,拉伸面积也变大同时R角也会增大。
在对板材折弯半径有要求,又不损害折弯机模具的情况下,我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下,建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。