钣金加工的基本流程有哪些呢？

 钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，对于每个加工出来的产品都必 须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，在目前生产作业中，我们比较常见的钣金加工工艺，各种生活用具均要使用到各种各样的钣金件，钣金加工是当下金属加工中常用的加工方式，凭借着精度高、效率快等优势深受人们的喜爱。通常钣金加工中的步骤流程有下料、翻边攻丝、冲床、压铆、折弯、焊接、表面处理等流程。钣金的加工流程每个环节都很重要，一个环节出现问题都会影响到产品的加工质量，因此钣金加工流程中每一细节都要做到完 美，这样才能做出质量合格的钣金件。那么主要包括哪几个步骤呢？接下来跟着南阳钣金小编继续往下看吧！

完善，钣金加工主要包括的步骤有：钣金加工图纸设计、激光加工或（数控冲压）、折弯、焊接成型、静电喷粉或（液体油漆），是包装出货。

钣金加工的基本流程

1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出zhuan来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件的具体结构。

2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;

3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。常用的压力铆钉、压力铆接螺母、压力铆接螺钉等，一般由冲床或液压铆接机操作，铆接在钣金件上。

4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。焊接是将多个零件焊接在一起，以达到机械加工的目的，或者是对单个零件的边缘焊缝进行焊接，以提高其强度。一般有几种加工方法：CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等。

5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。

6、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。表面处理一般包括磷化膜、电镀多色锌、铬酸盐、烘干漆、氧化等。磷化膜一般用于冷轧板和电解板。其主要功能是在材料表面涂覆一层保护膜，以防止氧化。

首先，在钣金加工中，关于钣金加工图纸设计主要指的是根据客户所提供的图纸或样品，进行尺量，设计，展开，后形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。而在钣金加工或激光加工中，我们可以进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精 准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。

另外在钣金加工数控冲压环节，目前主要是针对一些厚度较薄的材料进行加工。一般在2.5mm以下材料较适合，加工工件的孔较多或者需要开特殊模具（比如凸凹模）才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

在钣金加工中，折弯也是不可或缺的一个重要环节。通常在工件下好料之后，通常还需要进行折弯成型，为后续焊接组装提供良好保证。

除此之外，在钣金加工工艺中，焊接成型对于产品质量也会产生重要的影响。通常情况下，工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型。而机械外壳钣金多使用焊接成型，这样工件就比较牢固，美观。