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目前,激光加工技术已经成为先进制造技术领域的典型代表,应用到几乎所有的主流制造领域,如汽车制造,电子器件,航空航天,石油化工,冶金矿山,能源交通以及新能源等等,只是不同的领域普及程度不同而巳。亳不夸张地说,哪个行业或领域应用激光加工技术多,该领城的技术水平越先进,发展也越好。
为什么激光加工如此重要呢?众所周知,车,铣,刨,磨等传统机械加工技术,都是控制系统驱动电机运动,而后后者带动相应的加工工具完成的,这个过程除了摩擦生热,没有另外的热源输人,因此属于“冷加工”工艺过程。而激光加工则是采用高能量密度激光束对材料进行熔化、气化、固态相变或者冲击强硬化等使物质形态改变的工艺过程,它同样需要运动机构,但加工能カ和范围要大得多:既可以是热加工(如激光焊接、切割、打孔、标刻、熔覆以及淬火等),也可以是冷加工(例如采用皮秒/飞秒激光进行铣削,车削等),目前应用广的还是热加工,如激光切割、焊接、表面处理以及增材制造等等.除了激光,还没有哪一种工具能在如此宽泛的范围内实现材料加工。
激光切割加工的激活成分有三类:一氧化碳、氮气、氢气、氧气等双原子分子;二氧化碳、氧化二氮、水蒸气等三原子分子以及少数多原子分子。非标钣金小编讲述激光切割加工的特点是:波长范围广,从紫外到远红外都有激光产生,输出功率大,转换效率高。
其中二氧化碳(CO2)激光波长为10.6微米,正好落在大气窗口,能在大气中传得很远,又处于不可见的中红外区,功率大、效率高,所以,在军事上应用很广。在气体激光介质中,除激活成分外,一般还掺入适量辅助气体,以提高激光输出功率,改善激光性能和延长激光器寿命等。气体激光器有电能、热能、化学能、光能、核能等多种激励方式。电能激励中又有直流电、交流电、射频放电等方式之分。功率巨大的化学激光器通过化学反应实现粒子数反转的激光器叫化学激光器。
尽管激光切割加工的工作物质多用气体(也有用液体的),结构大多和气体激光器相似,但在化学反应的引发、粒子数反转过程等方面有其特殊性,尤其须通过化学反应实现激光器的运转,所以,并不把它并入气体激光器而单独介绍。